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中國石化新聞網(wǎng)訊日前，江漢石油工程井下測試公司試氣全流程國產(chǎn)化自動系統(tǒng)在復(fù)興區(qū)塊興頁L1001HF井現(xiàn)場調(diào)試成功，測試獲高產(chǎn)油氣流，創(chuàng)復(fù)興區(qū)塊油氣測試產(chǎn)量最高紀(jì)錄。此次現(xiàn)場試氣裝置是井下測試公司自主設(shè)計的自動化平臺首次成功應(yīng)用。
復(fù)興區(qū)塊跨重慶市梁平、墊江、忠縣、豐都和涪陵5個區(qū)縣，地表條件好，侏羅系構(gòu)造穩(wěn)定，埋深適中，是中石化“十四五”增儲上產(chǎn)主戰(zhàn)場之一。
興頁L1001HF井是中石化部署在復(fù)興區(qū)塊的一口頁巖油氣井。頁巖油井的施工因原油本身“輕重兩面性”的特性，存在各項分離難、相態(tài)多變、易燃易爆、輸送難度大等問題。此外，該井所在儲層為侏羅系，屬于凝析油氣藏，開采過程中油氣藏相態(tài)隨著地層溫度和壓力的變化相互轉(zhuǎn)化，出現(xiàn)凝析氣、揮發(fā)油，同時其高含蠟特征易形成蠟堵，堵塞泄流通道，對試氣工藝提出了更高的技術(shù)要求。
該公司圍繞技術(shù)難題，緊扣實現(xiàn)安全高效測試求產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，首次在平臺設(shè)計全自動化遠(yuǎn)程操控試氣設(shè)備，從地面安全閥系統(tǒng)聯(lián)動到凝析油密閉儲存轉(zhuǎn)運自動化，形成了一套適用于頁巖油、氣井高效、安全的試氣自動化操作工藝，實現(xiàn)油氣井平穩(wěn)排采、油氣水三相高效分離，為復(fù)興區(qū)塊規(guī)?；_發(fā)、長效化生產(chǎn)提供技術(shù)支撐，同時為建設(shè)信息化試油氣施工現(xiàn)場開好局打好基礎(chǔ)。
此次試氣全流程自動化系統(tǒng)的研發(fā)是施工的關(guān)鍵和根本，井下測試公司統(tǒng)籌運用產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)資源加快國產(chǎn)化進(jìn)程，推動高端自主研發(fā)，不斷提升產(chǎn)業(yè)自主化率。在流程自動化升級改造上，該公司在平臺首次采用地面流程安全控制系統(tǒng)，改進(jìn)密閉罐、熱交換器、分離器等試氣流程關(guān)鍵設(shè)備，通過智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化，將設(shè)備連接至控制中心。在流程操作上，通過預(yù)設(shè)即可遠(yuǎn)程進(jìn)行分離器狀態(tài)、熱交換器恒溫、密閉罐液位等的聯(lián)動連鎖操作，不僅有效減少現(xiàn)場操作人數(shù)、降低勞動強度，也將近距離操作存在的風(fēng)險隱患降低為零。
在生產(chǎn)運行上，針對以涪陵工區(qū)頁巖氣井開發(fā)為主體形成的頁巖氣測試方法、對油氣狀態(tài)混雜的凝析油氣藏不適用的現(xiàn)實情況，特別是高含蠟堵塞頁巖孔隙等泄流通道給孔隙度、含油氣性測試分析帶來難度的地質(zhì)狀況，井下測試公司高度重視，由試氣專家牽頭，科研人員攻關(guān)，組建試氣自動化升級小組，精選中石化甲級資質(zhì)及公司標(biāo)桿壓裂及試氣隊JH-YL104酸化壓裂隊及JH-SY158試油（氣）隊進(jìn)行施工，采用多級分離系統(tǒng)、凝析油密閉回收系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集監(jiān)測設(shè)備，優(yōu)化試氣流程，成功試獲油氣流。(李晴 朱克祥 楊富進(jìn))
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